NL-12,20,40,60型制漿機結(jié)構(gòu)及工作原理
NL-12,20,40,60型制漿機是制造粘土漿的專用設(shè)備,主要用于煤礦、石油開采、鉆井、勘探及水利防治水和井下防滅火注漿工程,為其制造合格的粘土漿材料。
該機具有把原始礦土從粉碎、攪拌、石渣分離、過濾,連續(xù)的制出粘土漿的功能。能制備密度為1.10~1.23g/cm3、其漿液密度小于0.071mm的含量達百分之95以上的粘土漿。該機設(shè)計合理,具有定量供料、連續(xù)制漿、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、使用維修方便等特點,是連續(xù)制漿的一種新型設(shè)備,是推廣使用粘土水泥漿注漿堵水降低成本的關(guān)鍵設(shè)備。
為滿足注漿工程施工中需要大量各種漿液的實際情況,參考注漿施工中的有關(guān)資料,并在生產(chǎn)實踐中不斷改進、逐步研制、定型的一種制漿專用設(shè)備。主要用于注漿防治水工程、注漿加固工程、注漿滅火工程以及建井、勘探等注漿工程。
該機具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安 全可靠、制漿能力大等特性,集破碎、磨削、混合、攪拌、過濾為一體。該機制漿方式為連續(xù)式,各用戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需要通過調(diào)整供水、供料量來實現(xiàn)制造不同密度的漿液。
一、結(jié)構(gòu)與工作原理
本機結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強,全機分為四大系統(tǒng):傳動系統(tǒng)、可調(diào)供料系統(tǒng)、攪拌制漿系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。原始土、料由皮帶輸送機送入料斗后,同時進行定量供水,共同進入攪拌制漿系統(tǒng),由轉(zhuǎn)子、攪刀實現(xiàn)碾磨、攪拌、混合,并噴射到濾網(wǎng),合格漿液進入出漿箱流出,其他物料在制漿箱內(nèi)反復碾磨、攪拌,剩余雜質(zhì)、砂石等與漿液分離,沉淀到集渣箱內(nèi)排出。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
額定制漿量:60m3/h
漿液密度:1.05-1.30t/m3
漿液細度:小于0.05mm的含量>百分之90
進水口直徑:Φ108mm
出漿口直徑:Φ170mm
主軸轉(zhuǎn)速:520r/min
主電機型號:Y225M-6
電機額定功率:45KW
外型尺寸:A2100mm×B2100mm×C2050mm
本公司對粘土制漿機轉(zhuǎn)子刮刀研磨盤及顎板可靠性試驗研究 介紹了合理選用耐磨材料對粘土制漿機轉(zhuǎn)子刮刀研磨盤及顎板進行材質(zhì)改進的試驗情況
粘土制漿機主要部件材質(zhì)改進后其經(jīng)濟壽命可達到750h;相應(yīng)的制漿量可達到12000m3 比改進前提高1倍以上,工作可靠性也有了很大提高。礦山立井井筒地面預(yù)注漿施工中普遍采用粘土水泥漿作為主要注漿材料。制備粘土漿的關(guān)鍵設(shè)備是粘土制漿機。制漿過程中,粘土中的粗顆粒,特別是砂粒,會使制漿機產(chǎn)生嚴重磨損,尤其是轉(zhuǎn)子刮刀、研磨盤及顎板等部件。這些部件磨損后,往往會使整機制漿效率降低,從而影響地面預(yù)注漿施工效率。 目前,國內(nèi)外耐磨材料研究已經(jīng)有了突破性進展。耐磨材料因其耐磨效果明顯,加工工藝簡便而得到了廣泛應(yīng)用。近年來,我公司已研制出了多種新型耐磨材料。我們根據(jù)粘土制漿機的具體工況條件,合理選用耐磨材料,對轉(zhuǎn)子刮刀、研磨盤及顎板等部件進行改進試驗,目的是提高整機工作的可靠性。
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